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iIM – industrial Information Management

Bessere Planung dank transparenter Prozesse

Zur Prozessdatenerfassung und Auswertung ist die Bereitstellung entsprechender Schnittstellen notwendig. Küttner Automation realisiert die Anbindung Ihrer Produktionsanlagen, Maschinen und Datenbanken und ermöglicht eine qualitätsgerechte Planung und Steuerung Ihrer Prozesse. Prozessdaten werden in gängige Formate wie XML oder Excel exportiert und stehen langfristig und sicher zur Verfügung für:

  • Material- und Lagerverwaltung
  • Rezeptverwaltung, kostenoptimale Chargenberechnungen
  • Protokollierung und Bilanzierung von Verbräuchen
  • Wartung und vorbeugende Instandhaltung
  • Bestimmung von Verfügbarkeitsfaktor, Leistungsfaktor und Qualitätsfaktor




iIM System • industrial Information Management

iIM System • industrial Information Management von Küttner Automation ist ein Produktionsmanagementsystem mit branchenunabhängigen Kernmodulen und branchenspezifischen Ergänzungsmodulen in Client/Server-Technologie. So können wir unseren Kunden im Baukasten-System ein effektives Werkzeug zur Senkung von Produktionskosten anbieten.

Das iIM-System übernimmt die Zusammenführung aller Informationen aus unterschiedlichen Anlagenbereichen in eine gemeinsame, einheitliche Datenbank. In übersichtlichen Protokollen und Statistiken lassen sich Schwachstellen analysieren und Produktionsvorgaben optimieren.

Ihr Nutzen:

  • Senkung von Produktionskosten
  • Produktionsplanung und Vorgaben
  • Rückverfolgung von Produktionsabläufen
  • Führung von Qualitätsnachweisen
  • Reporting

Merkmale iIM:

  • modulare Baukasten-Lösung aus branchenunabhängigen Kernmodulen und branchenspezifischen Ergänzungsmodulen, z. B. für Gießereien und Schmelzanlagen
  • Standard-Schnittstellen (OPC, ODBC, COM/DCOM, XML) für vertikale und horizontale Integration, SAP-Kopplung
  • Client/Server-Technologie sowie Terminalservices mit Thin-Clients

Anwendungsbereiche:

  • Produktion, Fertigung oder Wartung und Instandhaltung
  • Prozess- und Produktionsdatenerfassung und -auswertung
  • Management-Informations-System (MIS)
  • Labor-Informations-Management-System (LIMS)
  • Prozesssimulation




Technologische Weiterentwicklung bei Küttner Automation

Die ständige Fortbildung unserer Mitarbeiter ermöglichen eine konsequente Weiterentwicklung unserer Produkte. Anbei eine Übersicht der Weiterentwicklungen unseres iIM (industrial Information Management) innerhalb der letzten 10 Jahre.

Visual Basic - 2007

Windows Forms C# - 2009

Integration in WinCC - 2015

Web-Applikation ASP.NET - 2017




Warum webfähige iIM4 Lösung?

Die zunehmende Verbreitung von mobilen Endgeräten und der damit einhergehenden Vielfalt an Betriebssystemen erfordert Lösungen, die plattformunabhängig eingesetzt werden können.

Neue Einsatzszenarien in der Industrie wie z.B. der Einsatz mobiler Endgeräte zur Produktionsplanung, -überwachung und -auswertung verlangen Anwendungen, die intuitiv zu bedienen, einfach zu warten und sicher im Betrieb sind.




Einsatzszenarien / Systemarchitektur

Die Flexibilität von iIM4 ermöglicht es die Software in verschiedenen Einsatzszenarien zu betreiben.

Ein ausschließlicher Einsatz innerhalb des Firmennetzwerks inklusive webbasiertem Zugriff verschiedenster Clients (Desktop PC, Tablet, Smartphone) ist ebenso möglich wie eine Anbindung an einen Cloud-Provider wie z.B. Amazon, Google oder Microsoft. Diese Cloud-Lösung ermöglicht berechtigten Benutzern einen weltweiten Zugriff auf die erfassten Daten und eignet sich z.B. hervorragend um Leistungskennziffern (KPI) verschiedener Werk von verschiedenen Standorten zu ermitteln, zu vergleichen und auszuwerten.


Firmeninternes Netzwerk - Private Cloud

Anbindung an Cloud-Anbieter - Hybrid/Public Cloud


Vorteile webbasierter Anwendungen

  • Endgeräte-Vielfalt
  • Betriebssytem-Vielfalt
  • Benutzerfreundlichkeit
  • IT-Sicherheit
  • Update Freundlichkeit
  • Einsatz in privater oder public Cloud




Dashboards

Dashboards bieten eine Möglichkeit zur komprimierten Darstellung von prozessrelevanten Kennziffern (KPI – Key Performance Indicator). Dadurch können Mitarbeiter jederzeit schnell über relevante Anlagenzustände informiert werden. Besonders die Betrachtung der OEE (Overall Equipment Effectiveness) ermöglicht es mögliche Optimierungen des Produktionsprozesses zu erkennen und den Erfolg der daraus resultierenden Verbesserungsmaßnahmen langfristig zu kontrollieren und zu bewerten.


Langzeitbetrachtung OEE

Verteilung Alarmhäufigkeit nach Anlagenteilen

Termingetreue Wartungen

Grenzwertverletzungen von Messwerten

Anlagen-Verfügbarkeit

Benefits

  • Flexible Anbindung an lokalen Datenserver oder Datenbank in der Cloud
  • Browserbasierter Zugriff
  • Keine Software-Installation notwendig
  • Druck- und Exportfunktionalität
  • Automatisierter E-Mail-Versand




Interesse an einer Online Demo?

Gerne erstellen wir für Sie einen kostenfreien Zugang zu unserer iIM4 Demo, damit Sie sich einen Eindruck unsere aktuellen Entwicklung verschaffen können.

Bitte beachten Sie, dass Ihnen ein Gast-Zugang zur Verfügung gestellt wird, der nicht über alle Bedienrechte verfügt, wodurch einige Features deaktiviert sind.

Bei Interesse an einem Demo- Zugang oder bei Fragen zu unserer Online-Demo, freuen wir uns über Ihre Nachricht per Mail oder persönlich am Telefon.

Tel.: +49 651 8251 0 | Mail: info@kuettner-automation.de

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